在進(jìn)行砂石生產(chǎn)時(shí),需要合理配置制砂機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備，好的設(shè)備配置方案可以提高砂石的質(zhì)量和產(chǎn)量，并為企業(yè)帶來(lái)成本的減少。接下來(lái)我們就來(lái)了解一下怎樣的制砂機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備配置能夠達(dá)到質(zhì)量和產(chǎn)量的提升呢？

選擇性能優(yōu)越的破碎、制砂設(shè)備

破碎、制砂設(shè)備是整條砂石生產(chǎn)線的設(shè)備，選擇性能優(yōu)越、質(zhì)量的破碎、制砂設(shè)備可成品的產(chǎn)量和質(zhì)量，同時(shí)可設(shè)備的運(yùn)行成本。新鄉(xiāng)鼎力生產(chǎn)的重錘式破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)量高、成品質(zhì)量好且動(dòng)能消耗低的特點(diǎn)，在砂石的生產(chǎn)中取代了傳統(tǒng)的三段環(huán)節(jié)，只需要配置相應(yīng)的給料機(jī)、振動(dòng)篩便可完成整條生產(chǎn)線的配置，設(shè)備投資成本，布局更加緊湊合理，操作管理更加方便。

采用兩段兩閉路生產(chǎn)流程

物料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻送至破碎機(jī)進(jìn)行破碎，被破碎后的物料經(jīng)振動(dòng)篩篩分后，一部分被送至制砂機(jī)進(jìn)行制砂作業(yè)，一部分不符合需求的物料可以回料至破碎機(jī)再次破碎，經(jīng)制砂機(jī)破碎的物料，也會(huì)經(jīng)振動(dòng)篩篩分，符合需求的被分級(jí)成各種粒度的成品，另一部分可回料至制砂機(jī)，這樣就形成兩段兩閉路的生產(chǎn)流程，在整個(gè)過(guò)程中可限度的設(shè)備的動(dòng)能消耗，達(dá)到節(jié)能、的生產(chǎn)目的。

配置相應(yīng)的洗砂設(shè)備

為制砂機(jī)生產(chǎn)線配置相應(yīng)的洗砂環(huán)節(jié)，可清洗因經(jīng)過(guò)多次破碎而產(chǎn)生的過(guò)量石粉，并在洗砂過(guò)程中防止中細(xì)砂的大量流失，使成品砂石的級(jí)配更加合理。在洗砂設(shè)備的選型中，我們輪斗式洗砂設(shè)備，輪斗式洗砂機(jī)不僅設(shè)備成本相對(duì)較低，而且具有處理量大、清洗效果好、耗電量低的特點(diǎn)，同時(shí)由于運(yùn)轉(zhuǎn)部件與水分開(kāi)，所以故障率也低，大大延長(zhǎng)了使用壽命。

配置環(huán)保除塵設(shè)備

在制砂機(jī)生產(chǎn)線中還應(yīng)配置相應(yīng)的環(huán)保除塵設(shè)備，例如我們可以采用除塵器與砂粉分離機(jī)相配合的方式，也就是說(shuō)將整條生產(chǎn)線進(jìn)行密封作業(yè)，然后在主要除塵點(diǎn)安裝脈沖袋式除塵器對(duì)含塵氣體進(jìn)行收集，之后通過(guò)的砂粉分離機(jī)來(lái)控制砂的細(xì)度和級(jí)配，通過(guò)控制機(jī)制砂中細(xì)粉的含量，滿足用戶的不同需求，并解決廢棄石料資源的利用，進(jìn)一步提升石料生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

合理的制砂機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備配置具有自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低、破碎率高、節(jié)能、產(chǎn)量大、污染少、維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn),生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合家建筑砂,粒度均勻,粒形好,級(jí)配合理，對(duì)于成品可帶來(lái)質(zhì)量和產(chǎn)量的雙提升。