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工藝流程圖

時產(chǎn)1000噸石料生產(chǎn)線流程圖
一、工藝簡介
物料:石灰石
模式硬度:3
破碎形式:二級破碎
進料粒度:50-1200mm
出料粒度:土石粉、米石、石粉、石料(5mm~10mm、10~20mm、20~30mm、30~40mm)
設計生產(chǎn)能力:1000t/h
成品要求:粒度好,符合家
二、工藝流程
快速階段: 初級破碎
電動機經(jīng)三角帶、大帶輪帶動轉子高速旋轉;待破碎物料由喂料設備經(jīng)入料口送入破碎腔、高速旋轉的轉子帶動錘頭先對物料進行快速次打擊。
階段: 細碎整形
獲得動能后的物料高速撞向反擊板得到二次破碎;碰撞反彈后或遭錘頭再次打擊或與其它物料相互碰撞。物料在碰撞的過程中逐漸向破碎腔下部的活動反擊板移動,當物料粒度小于錘頭與活動反擊板之間的間隙時,在自重和其它物料的壓擠下脫離破碎腔,從而結束一個完整的破碎過程。
第三階段: 篩分
輸送機將石料送至圓振篩進行篩分,較大粒級物料返送至反擊破碎機再次破碎,合格產(chǎn)品由皮帶機送至洗石機進行清洗。
第四階段: 洗石成品
送入洗石機的石料經(jīng)過水洗后由皮帶機傳送到成品料堆,料場建有沉淀池,可將洗過的水沉淀后循環(huán)使用節(jié)約成本。
三、環(huán)保配套
套設備可配備完整的除塵系統(tǒng),從破碎進料口、出料口裝備收塵口和風道,二級破碎進料口、出料口裝備收塵口和風道、振動篩頂部和底部均配備收塵口和風道,經(jīng)過集中控制所有連接口通向布袋除塵器,達到收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵的目的,從而實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)。也可在各設備單獨配套除塵器。

除塵器
新鄉(xiāng)鼎力根據(jù)物料的硬度、產(chǎn)量、進料粒度和成品料的大小以及客戶的要求來石料破碎生產(chǎn)線方案配置,不同程度的滿足個各類客戶的要求。
生產(chǎn)現(xiàn)場圖
