時產(chǎn)2500噸石料生產(chǎn)線作業(yè)流程

該破碎生產(chǎn)線采取了多段破碎的方式，可以將原本粒徑比較大的石灰石原材料，破碎成細(xì)度比較細(xì)的成品料。大塊石料先經(jīng)過兩臺重型錘式反擊破碎機PCZ1820進行粗碎，粗碎后的物料經(jīng)過篩分后得到一部分成品料；

篩分出來的大塊物料返回整形錘式破碎機PC1220進行細(xì)碎整形；

經(jīng)過再次破碎的物料經(jīng)過振動篩再次篩分出不同粒度的成品料；

并且每個環(huán)節(jié)、每個除塵口都配置礦用除塵器，源頭收塵，保障綠色生產(chǎn)。

破碎物料，產(chǎn)品級配合理，生產(chǎn)的水泥成品料合格率在90%以上，了產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)現(xiàn)場我們看到多級輸送篩將破碎的成品料輸送到對應(yīng)的加工料倉內(nèi)，生產(chǎn)現(xiàn)場宏偉壯觀，時處理量可以達(dá)到近2500噸。

生產(chǎn)水泥的前期備料階段，需要將各種原材料進行破碎，其中石灰石是重要的種類，需要將其進行破碎，然后與其他原材料混合在一起，所以石灰石成品料的粒形顯的尤為重要，只有破碎比大、粒形好的石灰石成品料才能與其他原材料混合，得到質(zhì)量比較好的水泥成品料，經(jīng)過水泥廠生產(chǎn)的實踐，生產(chǎn)時產(chǎn)量大、破碎比好的錘破是佳的設(shè)備選擇，而我們公司的設(shè)備正好符合其要求，所以在眾多的破碎機生產(chǎn)廠家中，選擇了我們公司的套設(shè)備，建設(shè)了一條時產(chǎn)達(dá)到2500噸的完整生產(chǎn)線，生產(chǎn)效果良好、運行平穩(wěn)、處理時產(chǎn)量大。