詳細(xì)解答

破碎機(jī)在礦山生產(chǎn)中屬于設(shè)備，起著重要的作用。該設(shè)備由于在使用中會(huì)受到砂石物料的摩擦、碰撞作用，而產(chǎn)生的磨損和損壞，導(dǎo)致使用過程中容易出現(xiàn)故障。所以在使用中要做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，以避免影響正常生產(chǎn)，并可以延長破碎機(jī)的使用壽命。

以下我們對破碎機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)介紹：

一、破碎機(jī)安操作規(guī)程

1、進(jìn)行操作時(shí)，在機(jī)器完停止后才允許打開操作門；

2、只有在破碎機(jī)完停止后，才能對設(shè)備內(nèi)部異物進(jìn)行清理；

3、在對破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)時(shí)，須切斷電源并掛警示牌；

4、配套電動(dòng)機(jī)的電纜、電線應(yīng)有保護(hù)套管，線路正常使用；

5、電動(dòng)機(jī)與設(shè)備連接處，應(yīng)保持三角帶防護(hù)罩完好無損。

二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、定時(shí)檢查破碎機(jī)各緊固件，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；

2、按規(guī)定時(shí)間檢查旁通機(jī)構(gòu)的工作情況；

3、每月要檢查彈簧的松緊情況，進(jìn)行要的調(diào)整；

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1個(gè)月，需要對軋輥軸承潤滑1次，潤滑劑采用鋰基脂；

5、每個(gè)月需要檢查1次軋輥齒形的磨損情況，對磨損嚴(yán)重的軋輥應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；

6、定時(shí)檢查連接三角帶運(yùn)轉(zhuǎn)及磨損情況，三角帶的張緊度，對磨損的三角帶應(yīng)及時(shí)更換。

三、破碎機(jī)設(shè)備維修規(guī)程

小修：每半年進(jìn)行1次，內(nèi)容包括：

1、需要清理氣動(dòng)三聯(lián)件及電磁閥；

2、對軋輥軸承進(jìn)行拆洗、潤滑；

3、要檢查鏈輪、鏈條的磨損情況；

4、檢查電機(jī)接線盒內(nèi)螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，更換損壞的密封圈；

5、檢查破碎輥的磨損情況；

6、檢查壓縮彈簧的松緊情況，并作要的調(diào)整。

中修：每年進(jìn)行1次，內(nèi)容包括：

1、行小修的部內(nèi)容；

2、檢查電機(jī)軸承，更換潤滑油；

3、檢查更換調(diào)節(jié)彈簧；

4、檢查安行程開關(guān)是否靈活；

5、檢查更換氣缸密封圈和活塞環(huán)；

6、檢查皮帶輪的磨損情況

7、根據(jù)氣缸缸體磨損情況，維修或更換缸體

8、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況，要時(shí)進(jìn)行更換或維修。

四、破碎機(jī)常見故障與排除方法

（1）故障現(xiàn)象：破碎大小不勻、有未破碎現(xiàn)象

故障原因：1、軋距過大。2、兩軋輥不平行。3、漏料

排除方法：1、調(diào)節(jié)軋距。2、調(diào)兩軋輥的平行度。3、密封漏料處

（2）故障現(xiàn)象：粉末比例大

故障原因：1、軋距過小。2、輥齒磨損嚴(yán)重。3、進(jìn)機(jī)顆粒硬度低，粘結(jié)性不好

排除方法：1、調(diào)整軋距，調(diào)節(jié)量軋輥的平行度。2、對軋輥重新拉絲或更輥。3、分析顆粒硬度低的原因，增加顆粒硬度

（3）故障現(xiàn)象：軋輥單邊工作

故障原因：1、進(jìn)料集中于一處。2、進(jìn)料過多、過猛。3、軋距不均

排除方法：1、使進(jìn)料均勻。2、減少進(jìn)料量。3、重新調(diào)整軋距，使軋距均勻