pc環(huán)錘式破碎機的調(diào)試分為空載試車和負載試車兩部分,在負載試車時要注意:1、均勻給料;2、注意物料中是否含有金屬及不易破碎的雜物;3、出現(xiàn)振動和異常響聲立即停車檢查;4、軸承溫度不得過80度。詳細解答
pc環(huán)錘式破碎機簡稱環(huán)錘破,是一種帶有環(huán)錘的轉(zhuǎn)子式破碎機,主要是靠破碎腔內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)環(huán)錘打擊物料進行破碎處理。pc環(huán)錘式破碎機比較適用于各種脆性物料的破碎,如煤、煤矸石、焦碳、爐渣等。
現(xiàn)在的礦山行業(yè)環(huán)錘破的應(yīng)用也廣泛。在實際生產(chǎn)中,破碎機設(shè)備的穩(wěn)定性除了與設(shè)備的質(zhì)量有直接關(guān)系,還與設(shè)備的前期安裝與調(diào)試密切相連。下面,我們就主要來介紹一下pc環(huán)錘式破碎機的安裝與調(diào)試過程。
一、pc環(huán)錘式破碎機的安裝
1、先安裝之前應(yīng)該對運輸過來的設(shè)備進行一個檢查,查看和排除運輸過程中設(shè)備碰撞產(chǎn)生的問題,并且查看有無配件遺漏。如有這種現(xiàn)象,應(yīng)該立即通知廠家解決。
2、一般正規(guī)的破碎機設(shè)備生產(chǎn)廠家會提前為用戶設(shè)計好安裝工藝流程,用戶應(yīng)該按照此工藝對現(xiàn)場進行施工,做好基礎(chǔ)平臺建設(shè)工作。
3、環(huán)錘破應(yīng)該安裝在一個水平的混凝土基礎(chǔ)上,并且安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。
4、主機安裝好以后,應(yīng)檢查各連接部位螺栓有無松動跡象。如發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊防止運行中設(shè)備造成損壞。
5、檢查環(huán)錘式破碎機的動力配置及控制系統(tǒng)的線路有無問題,控制開關(guān)是否安裝正確。
二、pc環(huán)錘式破碎機的調(diào)試
空載試車:
1、空載試車的時間一般為2-4小時,環(huán)錘破碎機在空載運行中除了機器的正常運轉(zhuǎn)的聲音,不得出現(xiàn)其他雜音及不正常的振動。如有不正常聲音應(yīng)立即關(guān)閉電源,停機檢查,異常排除以后方可繼續(xù)試車。
2、檢查主軸承座的徑向跳動,正常的情況徑向跳動不得過0.5mm,而且各軸承座不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
3、空載運行中,檢查各個部件都應(yīng)該緊固,無松動跡象。應(yīng)該注意螺栓連接部分,如發(fā)現(xiàn)螺栓松動,停車擰緊。
4、試車2-4小時以后,檢查軸承的溫度,正常情況下軸承的溫度不得過65度
負載試車:
1、負載試車過程中,要注意均勻給料。運行開始入料量少一點,然后逐漸增加到正常處理量。加料過程應(yīng)注意,該設(shè)備電控部分的電流表數(shù)據(jù)是滿載額定電流的85%時,為正常生產(chǎn)投料。
2、加料過程要注意物料中是否含有金屬及不易破碎的雜物,好添加除鐵裝置,以破碎機的正常使用。
3、運行中不應(yīng)出現(xiàn)的振動和異常的響聲,如果出現(xiàn)須立即停車檢查,查明原因故障以后,才能繼續(xù)試車。
4、負載運行中的軸承溫度不得過80度。
以上這些就是pc環(huán)錘式破碎機的安裝與調(diào)試的過程,做好這些就可以正式生產(chǎn)了。在正常生產(chǎn)中也要時刻注意設(shè)備的運行情況,并定時對設(shè)備進行維護檢查,這樣更有利于設(shè)備的壽命延長。
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