詳細解答

單段錘式破碎機維修設(shè)備之前先要制訂維修計劃，包括日常維護檢查，小修、中修和大修，如小修，主要內(nèi)容包括檢查并修復機器調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。建議機器的維修時間為：小修的周期為1-3個月左右；中修，1-2年左右；大修一般5年左右。具體維修內(nèi)容包括以下幾個方面：

1.加厚轉(zhuǎn)子兩側(cè)轉(zhuǎn)盤，選擇材料

無論設(shè)備產(chǎn)能力大小和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤數(shù)量多少，一般情況下轉(zhuǎn)盤中轉(zhuǎn)子兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤磨損嚴重，也是破碎機維修的。采用兩側(cè)轉(zhuǎn)盤加厚的方法可以適當提高性，而且還可以防止維修補焊時發(fā)生變形。將原轉(zhuǎn)盤厚度12mm改換成20mm，將材質(zhì)是16Mn的鋼板改成了65Mn鋼板，性能有顯著的提高。

2.偏心軸的維修方法

根據(jù)磨損情況，可采取車床車削加工和刮研修理，修理后軸頸略小于原配合尺寸，此時應(yīng)配制新的滑動軸承。情況下，在強度許可前提下(如嚴重損傷的軸頸)可采取原軸頸車削后嵌套，恢復原配合尺寸，套厚度在56mm；條件允許時，可采用振動焊、金屬噴鍍法進行修理，恢復原配合尺寸。

3.破碎機腔的維修

檢查破碎腔的積料是否過多、皮帶松緊的程度，或者顎式破碎機偏心軸裝置的緊定襯套出現(xiàn)松動，偏心軸卡死在機器內(nèi)，如有這種現(xiàn)象，應(yīng)立即檢查維修，不可啟動機器。

3.螺栓孔和通孔磨損修理

因為設(shè)備工作時振動很大時，工作時微動磨損，將螺絲滑扣，螺孔磨大，通孔磨損，如地腳螺栓孔，軸承螺孔，彈簧拉桿的機架支承孔等。這些孔洞磨損后，除焊修外，螺栓通孔可加焊墊板或加大螺紋直徑更換螺栓。

4.補焊維修處理方法

對轉(zhuǎn)子兩端轉(zhuǎn)盤磨損嚴重的問題，可采用補焊和涂層處理等方法進行維修，從而提高反擊式破碎機的使用壽命。具體步驟如下：先對轉(zhuǎn)盤磨損缺失部分用鐵鉻硼焊條進行補焊，使轉(zhuǎn)盤磨損部分盡可能恢復原形狀，然后再用碳化鎢焊條對補焊部分進行涂層處理。碳化鎢焊條性能較好，但是價格比較昂貴，考慮到成本所以采用了先補焊后涂層的維修工藝。

5.潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。

建議機器的維修時間為：小修的周期為1-3個月左右；中修，1-2年左右；大修一般5年左右。具體維修內(nèi)容包括以下幾個方面：應(yīng)加重對潤滑系統(tǒng)的檢修，檢看圓錐式破碎機潤滑系統(tǒng)的油溫是否正常、油內(nèi)中是否含有雜質(zhì)，如有此狀況，應(yīng)采用冷卻器進行油溫、雜質(zhì)過多時直接更換潤滑油（若雜質(zhì)過少的情況下，可以將潤滑油部倒出，進行沉淀40個小時以上，方可使用）。